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利好固废处置企业

当前，我国固废处理行业已经形成了较为成熟的产业链，其中上游行业为固废处理装备制造，主要是固废焚烧设备、尾气净化处理设备、除尘设备、餐厨垃圾处理设备以及污泥干化处理设备等。中游行业按照公司主营业务类别不同可以分为固废处理工程类企业和固废处理运营类企业。下游行业为固废处置衍生行业，主要分为固废掩埋、固废焚烧和资源再生。

“当前，我国的环保产业还很小，大部分是基于国内的市政领域，通过与合作的模式获得收益，真正与工业企业合作的环保企业并不多。”王伟表示，“更严格的新《固废法》实施后，将倒逼工业企业提升固废治理水平，加大固废处置力度，这对涉足固废的环保企业来讲，肯定是特别好的机会。”

中国银河证券研究院分析师严明在研报中指出：“新《固废法》拓宽了固废管理范围，提高了环境违法成本，有望加速固废行业细分领域市场空间的释放。环保行业目前政策面持续向好，具有资产的固废处理产业链将迎来发展空间。”

不过，当前我国工业固废处理仍面临多重问题。“工业固体废物资源综合利用主要问题是技术手段单一。固废资源化体量，但在手段和产品上没有大突破，因此需要更有力的技术研发和政策驱动，对好技术给予更大的扶持，鼓励新技术落地。在减少固废排放的同时，加强技术研发和更新改造，提高技术装备水平。”一位不愿具名的业内人士对记者表示。

新固废法新增了大量建筑垃圾方面的条文，明确了建筑垃圾污染防治方面的内容。一是新固废法将“建筑垃圾”从固废法中的“生活垃圾”单分出来，将其单作为一大类进行管理。二是新固废法对县级以上地方及主管部门的建筑垃圾管理从法律上提出了建立“版”的分类、利用和管理的“两制度一体系”新要求。三是新固废法对施工单位从法律上提出了“编制建筑垃圾处理方案并备案”的新要求。

新固废法对“建筑垃圾”的规划、减量和执法将产生新影响，将促进我国“建筑垃圾分类处理、回收利用和全过程管理”制度和体系逐步建立，实现建筑垃圾从原来的不可控管理，向“建筑垃圾分类处理、回收利用和全过程可控管理”过渡，终实现减量化、资源化、无害化的目标，不断推进工程建设可持续发展和城乡人居环境改善。

工业固体废物是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物和工业有害固体废物，即危险固体废物。随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。工业废物数量庞大、种类繁多、成分复杂，处理相当困难。消极堆存不仅占用大量土地，造成人力物力的浪费，而且许多工业废渣含有易溶于水的物质，通过淋溶污染土壤和水体。

此外，粉状的工业废物，随风飞扬，污染大气，有的还散发臭气和毒气。有些废物还淤塞河道，污染水系，影响生物生长，危害人体健康。工业固废产量高、堆存量大，我国每年产生量超过33亿吨，累计堆存量超过600亿吨，可谓隐患重重。目前对工业固废处理的办法就是“综合利用”。

线路板电镀危废的分类
1、废酸液、废碱液和废；
线路板厂电镀废危废处理
线路板厂电镀危废处理
废酸液、废碱液和废都来自电镀的前处理工艺。
因为任何电镀产品先经过严格的前处理后才可以电镀，而在前处理过程中需要用碱液或一些去油，同时还要用酸除锈与活化，因此在镀前处理过程中不仅会有相应的清洗废水产生，同时也会有废酸液、废碱液和废产生。
它们均属危险废物，其危险废物编号分别是HW34、HW35和HW42。因废酸液、废碱液都是表面处理产生的危险废物，故危废编号也是HW17。
2、含铬废液、滤渣和相应的污泥
含铬废液主要来自镀铬溶液和镀锌钝化溶液。
因日常维护、保养、过滤或镀铬溶液失效后产生的废液或已报废的电镀铬溶液；含铬滤渣主要来自镀铬溶液经过过滤后留在镀槽底部和滤芯上的含铬渣；含铬污泥则是来自含铬废水经处理后产生的含铬淤泥。
含铬废液、滤渣和污泥均属危险废物，其危险废物编号是HW17。但就单的含铬废液而言，危废编号应该是HW21。
在这里需要注意的是，铬在废水中属类污染物，故在危险废物回收分类中应单列为好。
3、含镍废液、滤渣和相应的污泥
含镍废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。
之所以要将含镍废液、滤渣和相应的污泥单列，主要原因：一是镍在废水中属类污染物；二是镍为紧缺物资，有较高的回收。含镍废液、滤渣和相应的污泥其危废编号是HW17，但就单的含镍废液而言，危废编号应该是HW42。
4、含银废液、滤渣和相应的污泥
含银废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。
只因含氰镀银废水在处理前已经破氰,故含银污泥不再属危险废物。但含银废液和滤渣因有存在，故属危险废物，其危废编号是HW33。在这里之所以要把含银废液、滤渣和相应的污泥单列，主要原因：一是银在废水中属类污染物；二是银有回收。
5、含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥
含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含银危险废物。
由于目前不少电镀工业园区只允许有少量的含氰镀金和镀银存在，故其与含银废液、滤渣和相应污泥的论述相同，其危废编号是HW33。
在这里只需强调一点：对含金废液和滤渣中的金回收。
6、含铜废液、滤渣和相应的污泥
含铜电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。
之所以要将含铜废液、滤渣和相应的污泥单列，主要原因是：铜为较紧缺物资，应该尽可能回收。含铜废液、滤渣和相应的污泥危废编号是HW17，但就单的含铜废液而言，危废编号应该是HW22。
7、含锌、含锡及其它合金废液、滤渣和相应的污泥
含锌、含锡及其它合金废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。
它们也都是表面处理废物，其危废编号是HW17。但对单的含锌废液而言，其危废编号应该是HW23。
另外，从回收角度看，含锌、含锡和其它合金电镀溶液报废后也应该分别回收。
而滤渣因数量少以及锌、锡与其它合金的电镀废水是与电镀前处理的酸碱废水和退镀清洗废水混在一起处理的，故污泥成分复杂、有价金属含量少，基本上没有回收，可不考虑回收。但对污泥本身，仍需按危险废物要求进行安全处置。
8、镀件次品、废品退镀废液和相应的污泥
退镀废液来源于不合格电镀产品的化学退镀或电解退镀，其危废编号是HW17。
因整个电镀工业园区退镀工件种类和数量都很多，故在退镀后的溶液中、金属离子很杂，但浓度相对较高，为此应尽可能从退镀废液中回收镍、铜等有价金属。
9、化学包装容器和过期失效的化学
这类废物多属危险废物，危废编号是HW03，对它们也应按危险废物要求进行安全处置。
10、废矿物油
由于电镀工业园区厂家很多，故难免会用到一些矿物油擦洗设备或另作它用，这也是危险废物，危废编号是HW08，需妥善回收与处置。

危废处置的前期投入成本较高，设施建设较为繁琐，项目从申请到投产运营一般需要三至五年的时间。根据弗若斯特沙利文的资料，总容量为300000吨的填埋处置设施通常需要约币1亿元的初步投资，对企业资金实力和融资能力要求较高。

主要的危险废物终处置方式比较：
无害化处置包括物化、贮存、焚烧、填埋、固化、深井灌注法、海洋倾倒法、远洋焚烧法、土地耕作法等多种方法。
现阶段我国主要采用焚烧和安全填埋两种技术手段对危险废物进行终处置。相对资源化处置，这两种方式都有较高的技术要求和环保要求，前期投入较高，投资回收期较长，较难吸引社会资本投资，主要由投资建设，是目前较为紧缺的处置方式。随着危废管理政策趋严，未来无害化处置的需求将进一步提高，而掌握焚烧设施和填埋场的企业将在未来的行业竞争中占据显著优势。