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钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到。
钢塑转换接头在工程中的应用： 产生背景： 以往的工程中钢管与 PE 管连接处通常采用钢塑法兰和钢制法兰进行过渡 连接。经过实践的应用与检验，发现钢塑法兰与钢制法兰的连接存在如下弊 端：
1) 法兰与罗栓防腐困难，此处锈蚀严重，容易在此处产生漏气现象。
2) 由于此处管材材质不同，热膨胀系数差较大，易产生应力集中造成管 道损坏，产生燃气泄漏现象。
为了解决上述问题，经过探索与咨询，我们在实践中推广应用了钢转换接 头，其优点一是在出厂时即为一体化连接从根本上解决了防腐难的问题，二是本身的制造优点也解决了应力集中问题。
PE属于聚乙烯塑料材质，结晶料，吸湿小，不用充分干燥，流动性非常好，成型的时候需要用高压注射，填充的速度非常快，不能够直接浇口，以防止收缩不均匀，需要注意和选择浇口的位置，防止发生锁孔和变形。 加热的时间不能够过长，否则会发生分解和灼伤。发生融体破裂的时候不能够于有机溶剂接触以免发生开裂。
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