大连生产ECC高延性混凝土每平方用量

ZX/CGM高强无收缩灌浆料


ZX/CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。
◆产品特点
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面(EBA) 大于90%，均匀传递荷载。
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，确保施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后确保设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。
◆性能指标 JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 ZX-1/CGM-1 ZX-2/CGM-80 ZX-3/CGM-340 ZX-4/CGM-4
产品性能 通用型 强型 超细型 超早强型
流动度（mm） 初始值 ≥290 ≥340 ≥340 ≥290
30min保留值值 ≥260 ≥310 ≥310 ≥260
竖向膨胀率（%） 3h 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5
抗压强度（MPa） 8h / / / ≥15
1d ≥20 ≥35 ≥20 ≥30
3d ≥40 ≥60 ≥40 ≥50
28d ≥60 ≥80 ≥60 ≥70
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率（%） 0

●以上数据是在是在标准实验室条件下检测的
●参考用量：2.2-2.4吨/m³ ●加水量：13%-15%
◆产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
5、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。 6、路桥工程的加固。
7、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。
8、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩。
9、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。
◆产品使用范围
产品型号 使用范围
ZX-1/CGM-1通用型 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度≥30mm 基础二次灌浆。
ZX-2/CGM-80强型 对设备基础二次灌浆强度要求较高，大型设备的底座及地脚螺栓等部位。
ZX-3/CGM-340超细型 高流态，适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
ZX-4/CGM-4超早强型 早强，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
◆施工方法及步骤
施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用新老混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

ZX-9耐高温型 高强无收缩灌浆料

产品说明
耐高温灌浆料是以特殊无机胶凝材料，配以高强耐火骨料，加入参合料和进口助剂制备而成的，具有高流动性，高耐热性的高强无收缩微膨胀灌浆材料。该产品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃—800℃高温环境下长期使用不出现开裂现象。采用耐高温灌浆料是经济地解决建筑物耐火等级的有效方法。

用途
▲热荷设备基础垫层、二次浇注层
▲抗热辐射环境建筑结构
▲各种高温场所的设备灌浆、地面修补等等
▲钢厂转炉轨道、窑炉轨道灌浆等项目
▲化工、冶金、建材等工业领域

产品特点
▲早强高强：灌浆后1d强度可达20Mpa以上，3d可达40 Mpa以上，缩短工期。设备安装完毕三天后即可运行生产。
▲自流态 ： 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀: 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲热震性 : 20次热震性试验，试块表面无脱落，浸水段抗压强度与试块标养28d的强度比（%）≥90 。
▲耐热性好：600℃-800℃长期安全使用。

产品性能
执 行 标 准 ： GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》


用量：2.2-2.4 t/m³ 加水量：14%-15%

包装及储存
▲包装：采用纸塑复合袋包装。
▲规格：净重25kg／袋。
▲储存条件：密封，干燥，防潮、防晒；保质期为6个月。

ZX-11 PC座浆料

产品说明
ZX-11 PC座浆料是一种水泥基干粉砂浆，以高强水泥为胶凝材料，以高纯度石英砂为骨料，配以膨胀、触变、抗裂等多种功能组分，现场加水搅拌后具有非常好的和易性和可塑性，硬化后具有早强、高强、微膨胀、高粘结性等特性，适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装（座浆墩制作）等。

适用范围
预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工。

预制构件灌浆缝隙封堵。

设备垫块的座浆安装，座浆墩制作。

底板空隙的填充捣实。

技术指标


使用方法
基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，剔除疏松的混凝土。施工前用水润湿，铺摊座浆料时所有施工面无明水；

材料拌和：按照出厂推荐用水量加水搅拌，可以采用手电钻搅拌器、砂浆搅拌机搅拌3-5min，至材料均匀无结块、无干粉为止；亦可手工拌和，但须严格控制用水量。当制作座浆墩时，可以适当降低搅拌用水，使得拌和料呈半干硬状态。

当用作预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工时，确保抹灰厚度达到预制件预留间隙的2倍以上。如果挤出料没有超过20min，可以再次使用；

当用作预制构件灌浆缝隙封堵时，采用抹灰的方式将缝隙表面严实覆盖即可。

包装贮存
纸塑复合袋包装，25 kg/袋。
干燥、阴凉条件下保存，贮存期6个月。

HZX-8铁路轨道胶泥

铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
产品特点：
　　　1、 早强：1天强度可达20MPa以上。
　　　2、 大流态：流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
　　　3、 无收缩：设备与基础之间紧密结合。
　　　4、 低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
　　　5、 绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
　
性能指标：GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度（mm） ≥300
24h竖向膨胀率（%） ≥0.020
抗压强度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌浆厚度(mm) ≤200
本产品标准用量：2.2吨/m³ 参考用水量：13%~14%

产品用途：
　　　1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等）。
　　　2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、磨床）一、二次灌浆。
　　　3、钢结构安装工程。

施工方法及步骤
1、 施工前准备：
　（1） 清扫轨道基础表面， 灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。
　（2） 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
（3） 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：
　（1） 轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
　（2） 灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
　（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
　（4） 每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
　（5） 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。

包装存贮
　　　包装规格为25kg±0.5kg，用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检，合格后才可使用。

RC聚合物加固砂浆

产品简介：
RC聚合物加固砂浆是采用进口乳胶粉和特殊添加剂配制而成的改性水泥砂浆。通过与钢网复合使用可获得强度高、韧性好的加固层、大幅度提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固。
产品特点：
1、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、强度高，抹灰操作性好。
3、与原混凝土结构的粘结性能良。
4、无收缩，基本不会产生裂缝。
5、二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
7、耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料，对人体无害。
适用范围：
1、混凝土构筑物加固抹灰。
2、具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。
3、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。
性能指标：JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》I类B型

施工方案：
1、基层要求及处理：基层表面应清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水；可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：按粉料重量的17.5%加水搅拌，将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应在30分钟内用完。
3、施工：混凝土基层表面先将水和界面剂1：1稀释均匀搅拌，刷在基面上，待干了之后，再刷一层界面剂（不稀释）均匀涂刷一遍，界面剂和聚合物加固砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于12小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物加固砂浆应行薄层抹压，待表干后进行二次磨平并压实。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于2.5公分时应分层施工。每层抹面厚度宜为1公分左右,待层指触于时方可进行下层施工。
5.养护：施工体表面初凝后可洒水养护，水平地面还应覆盖潮湿麻袋片等在5—40℃环境下养护至少7天

包装、储存及运输
•25Kg/袋，用塑料颗粒袋包装；
•干燥、阴凉处存放。自生产日起，储存期为6个月；
•超期使用需检验合格后方可使用；
•本品安全，非易燃品，可满足一般公路、铁路的运输要求。
ECC 高延性混凝土
◆产品优势
1.不破坏原结构整体性
无需在墙上钻孔打洞绑扎钢筋，从而避免对原结构的整体性破坏。

2.单面加固保持建筑外立面
高延性混凝土与砌体结构粘结强度高，试验表明单面加固砌体效果好于双面钢筋网水泥
砂浆加固，对于外墙体部位可以单面加固，从而不会破坏原建筑风貌。
高延性混凝土是基于微观力学的设计原理，以胶凝材
料、集料、外加剂等为基体的纤维增强复合材料，具有
高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度（抗压、抗
拉）、良好的裂缝控制能力，又
ECC 产品说明书
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3.施工简单
工期短构造措施简单，抹面一次完成，施工质量容易，施工工期比传统加固方法
短。
4.造价低
使用高延性混凝土加固，比传统方法节省造价。
5.良好的环保性能
高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重
6.自愈合能力
较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性
7.耐火性
在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基
体的分解和破坏.
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8.拉伸性能可达普通混凝土的 5 到 200 倍
9.多裂缝开展实现裂而不坏
它的极限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧
性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,达到抗震减灾的终
作用。
10.良好的力学性能
参照现行辽宁省地方标准《高延性混凝土加固技术规程》DB21/T3353-2020 J15513-
2021 的有关规定进行等级评定。
备注：加水量 20%

◆加固原理
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延
性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂
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性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的
整体性。
◆施工工艺
高延性混凝土面层应按下列顺序施工：
施工准备：人材机到位→铲除原墙抹灰层→清理灰缝→开槽或钻孔并用水冲刷（刷界面
剂）→浇水湿润墙面→压抹高延性混凝土并养护→墙面装饰。
◆注意事项：
1. 高延性混凝土搅拌完成后宜在 40min 内用完，当施工现场温度大于 30℃时，应适当
缩短使用时间。不应使用超过初凝时间的高延性混凝土。
2. 高延性混凝土压抹应纤维分布的均匀性和连续性，压抹时应分层抹面，每层厚
度不应大于 15mm，严禁中途加水。
3. 高延性混凝土的湿养护时间不应少于 7d，夏季应防止阳光暴晒，冬季施工应采取保
温防冻措施，且冬季养护时间宜延长至 14d。
◆包装贮存
1.包装：粉料 25kg/袋，增强纤维 1 袋，以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应
防止冻结。
2.保质期为六个月。超出保质期后应复检合格方可使用。
大连志恒众鑫建筑工程材料有限公司
高延性混凝土终强度能达到多少？
C50
高延性混凝土分为几类？
3类