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运转平稳输送型乳化机,一体机纳米乳化机,变频调速剪切乳化机,无极变速高速乳化机 |
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无极变速高速乳化机,变频调速剪切乳化机,一体机纳米乳化机,运转平稳输送型剪切乳化机
IKN进口高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行乳化和溶解,乳化效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及化工生产。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:
1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
ikn 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的
无极变速高速乳化机,变频调速剪切乳化机,一体机纳米乳化机,运转平稳输送型剪切乳化机结构特点:
1、采用德国xian进技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活;
2、有着的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学;
3、内部工作组可以、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求;
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
为了确保设备符合各种应用的需要,依肯公司为所有的设备都配备了一系列的可选择的定子和转子(乳化头)。不同的乳化头设计都很好满足了不同耗能水平的需要。此外,乳化头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,而在线式机器对输送的要求则比较低。
特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时。我们建议好在实验室里进行一次实验或者测试。依肯公司鼓励顾客能够使用我们的设备,并且我们有一整套的测试实验系统以便帮助顾客为您选型。
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