西门子输出模块6ES7288-1SR40-0AA1

西门子输出模块6ES7288-1SR40-0AA1

西门子输出模块6ES7288-1SR40-0AA1

SIMATIC S7-200 SMART，CPU SR40， 上，AC/DC/继电器， 机载 I/O： 24 个 24V DC 数字输入；16 个 2A 继电器数字输出； 电源：AC 47-63Hz 时，85 - 264V AC 程序存储器/数据存储器 40 KB 网络服务器支持

西门子PLC S7-200怎么接地和接线

 在接地和接线的目的无非是为了安全和防止干扰,给PLC接地的目的主要是抑制附加在电源及输入、输出端的干扰,所以说正确的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

  在接地和接线之前，先确保设备的电源已被切断，也要与该设备相关的设备电源已被切断。在对S7-200及其相关设备接线时，确保遵守所有有效的电气编码规则。安装和操作要符合所有有效的国家或地区标准，并应与同地区的机构保持联系，以确定哪些标准符合特殊需要。

  在设计S7-200系统的接地和接线时考虑安全因素。S7-200操作不当可能造成它所监控的设备的误动作。这种误操作有可能导致死亡或者严重的人身伤害和设备损坏。因此，需使用立于S7-200的急停功能、机电互锁或者其他冗余的安全措施，并应该执行所有的安全规定以避免人员伤害和设备损坏。

  (1)隔离指导

  S7-200的交流供电和I/O点与交流电路之间的隔离为1500V AC，这些隔离应被检验并证明可以作为交流线与低压电路之间的安全隔离。所有与S7-200相连的低压电路，例如24V供电，与交流线和其他高压电路之间有安全隔离，符合各种安全标准，这些安全标准包括国际电子安全标准、SELV、PELV、ClassⅡ或者其他安全标准。

  使用与交流电路不隔离或者单隔离的电源给低压电路供电时，会在安全电路，例如通信电路或者低压传感器电路中产生不安全电压。这种高电压会导致严重的人身伤害或者死亡和设备损坏。只有使用高电压到低电压的变换器，才能电路安全。

  (2)接地指导

  佳的接地方案是要S7-200及其相关设备的所有公共点在一点接地。这个单的接地点直接连接在大地上。为了提高电子噪声保护特性，建议将所有直流电源的公共点连接到同一个单一接地点上。同样，建议将24V DC传感器供电的公共点(M)接地。所有的接地线应该尽量短并且有较粗的线径(1.50mm2或者14AWG)。

  选择接地点时，应当考虑安全接地要求和对隔离器件的适当保护。在设计S7-200的接线时，应该提供一个单的开关，能够同时切断S7-200 CPU、输入电路和输出电路的所有供电;提供熔断器或断路器等过流保护装置来限制供电线路中的电流，也可以为每一路输出电路都提供熔断器或其他限流设备作为额外的保护。在有可能遭受雷击浪涌的线路上安装浪涌抑制器件。避免将低压信号线和通信电缆与交流电线和高能量快速开关的直流线设计在同一个走线槽中。使用双绞线并且用中性线或者公共线与能量线或者信号线相配对。

  导线尽量短并且线粗能够满足电流要求，端子排适合的线粗为1.50～0.5mm2(14AWG～22AWG)。使用屏蔽电缆可以得到佳的抗电子噪声特性。通常将屏蔽层接地可以得到佳效果。当输入电路由一个外部电源供电时，要在电路中添加过流保护器件。如果使用S7-200 CPU上的24V DC传感器供电电源，则无需额外添加过流保护器件，因为此电源已经有限流保护。大多数的S7-200模块有可拆卸的端子排。(手册中标明了哪些模块有端子排)。

  为了防止连接松动，要确保端子排插接牢固，同时也要确保导线牢固地连接在端子排上。为了避免损坏端子排，螺钉不要拧得太紧。螺钉连接的大扭矩为0.56N·m。为了避免意想不到的电流流入系统，S7-200在合适的部分提供电气隔离。当设计系统走线时，应考虑这些隔离。手册中给出了电路中包含的隔离及它们的隔离级别，级别低于1500V AC的隔离不能作为安全隔离。

PLC控制系统软件系统设计的步骤

 在了解了程序结构和编程方法的基础上，就要实际地编写 PLC 程序了。编写 PLC 程序和编写其他计算机程序一样，都需要经历如下过程。

1)  对系统任务分块

分块的目的就是把一个复杂的工程，分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。

2)  编制控制系统的逻辑关系图

从逻辑关系图上，可以反应出某一逻辑关系的结果是什么，这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准，也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动，也反应了输入与输出的关系。

3)  绘制各种电路图

绘制各种电路的目的，是把系统的输入输出所设计的地址和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制 PLC 的输入电路时，不仅要考虑到信号的连接点是否与命名一致，还要考虑到输入端的电压和电流是否合适，也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到 PLC 的输入端，把高压引入 PLC 输入端，会对 PLC 造成比较大的伤害。在绘制 PLC 的输出电路时，不仅要考虑到输出信号的连接点是否与命名一致，还要考虑到 PLC 输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外，还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在整个电路的绘制中，还要考虑设计的原则努力提高其稳定性和可靠性。虽然用 PLC 进行控制方便、灵活。但是在电路的设计上仍然需要谨慎、全面。因此，在绘制电路图时要考虑周全，何处该装按钮，何处该装开关，都要一丝不苟。

4)  编制 PLC 程序并进行模拟调试

在绘制完电路图之后，就可以着手编制 PLC 程序了。当然可以用上述方法编程。在编程时，除了要注意程序要正确、可靠之外，还要考虑程序要简捷、省时、便于阅读、便于修改。编好一个程序块要进行模拟实验，这样便于查找问题，便于及时修改，好不要整个程序完成后一起算总帐。

5)  制作控制台与控制柜

在绘制完电器、编完程序之后，就可以制作控制台和控制柜了。在时间紧张的时候，这项工作也可以和编制程序并列进行。在制作控制台和控制柜的时候要注意选择开关、按钮、继电器等器件的质量，规格满足要求。设备的安装注意安全、可靠。比如说屏蔽问题、接地问题、高压隔离等问题妥善处理。

6)  现场调试

现场调试是整个控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处；只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序发生矛盾之处；只有进行现场调试才能后实地测试和后调整控制电路和控制程序，以适应控制系统的要求。

7)  编写技术文件并现场试运行

经过现场调试以后，控制电路和控制程序基本被确定了，整个系统的硬件和软件基本没有问题了。这时就要全面整流技术文件，包括整理电路图、 PLC 程序、使用说明及帮助文件。到此工作基本结束。