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一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站,在防治城市内涝,雨水、污水收集处理等域有着很强的适用性。还可以根据客户的需求进行个性化定制设计,在工厂组装检测后运往现场完成安装。泵站筒体采用新型玻璃钢材料制作而成,内部由潜水泵、格栅分离器、液位传感器、智能控制系统 、远程监控装置等部件组成,大程度上确保了系统的成本效益和运行可靠性。
集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑、以及可供维修人员进出的爬梯等。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风风机。在通风不利点应设有害气体、可燃气体报警器等。集水池的布置应充分考虑到泵的维修,固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单运行。一些旧集水池只有一套运行,当某个泵的底座或水下某一部位损坏时,不得不停止进水,抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池,而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成干式运行,或两组间隔开运行等方法都可以。对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决,效果良好。
一体化污水处理设备的结构:玻璃钢一体化污水处理设备发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将下罐体分成5部分;厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果,、二级厌氧室底部相通,内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。
一体化泵站的工作原理:重力管网的泵站宜采用液位自动控制,泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时,液位浮球随水位的升高而升高,升高到设定的高水位(启泵)时一台水泵开始运行,水位下降,到低水位(停泵)时水泵停止运行,重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时,到达(水位)时二台水泵同时运行,水位下降到底水位(停泵)位置时,二台水泵停止,水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定压力与低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。
一体化泵站的安装注意事项:
1.一体化泵站的的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。在设计,出厂的时候就完成一体化泵站的形态,到达安装现场要进行泵坑的挖掘。
2.一体化泵站安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3.拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对一体化泵站性能产生影响。
4.安装前应仔细检查泵体内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
一体式泵站泵的调试时应符合下列要求:
1、污水提升一体化预制泵站的安装、设置是否正确,并应检查是否符合设计要求。
2、转子及各运动部件应运转正常,无异常声响和摩擦现象。
3、附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏。
4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 污水提升一体化预制泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间,满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制应可靠。
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